桥架托臂作为电缆桥架的承重支撑部件，其定位的准确性与合理性直接决定整个桥架系统的结构稳定性、电缆敷设质量及长期运行。定位失误将导致桥架变形、电缆过度弯曲甚至系统坍塌等严重后果。须通过系统化规划实现定位。
托臂定位的原则是满足结构承载要求，而非简单的等距排列。包含桥架自重、电缆重量、敷设维护时的附加荷载，根据荷载计算结果，参照图集或设计规范确定大允许跨距，在转角、三通、标高变化处须增设托臂，这些位置应力集中，需独立计算。托臂安装须与建筑内其他管线系统进行三维空间协调。与通风管道、消防管道、工艺管道的净距应≥300mm多层桥架布置时，电力桥架应在上层，控制电缆桥架在中层，弱电桥架在下层，层间距应≥250mm。托臂定位需确保桥架两侧及上方保留不少于600mm的检修通道。根据设计图纸，在墙面或立柱上弹出水平基准线和垂直中心线，使用激光投线仪确定每个托臂安装点的位置，并用十字线标记，先安装两个托臂，拉线校验中间各点位高度，确保全段直线度。抗震设防区域，托臂间距应减少20-30%，须采用抗震托臂及连接件，在建筑伸缩缝两侧各1m内需设柔性连接。腐蚀性环境，托臂定位应避免积水滞留区域，与腐蚀性管道距离需加倍，采用全防腐型托臂系统。
实施前须制作三维定位排布图，进行管线综合碰撞检测。施工现场应采用全站仪或高精度激光测量系统定位，并执行放样-复核-安装-复测的四步控制流程。记住：桥架托臂的定位精度，决定了电缆系统30年生命周期内的可靠性基础，任何大概位置的妥协都可能埋下系统性隐患。
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